Точное и цветное литье

ЛИТЬЕ
Изготовление изделии сложной формы по выплавляемым моделям

О методе литья по выплавляемым моделям:

ПАО "ТЗА" осуществляет изготовление изделий сложной формы из сталей марок 20Л-55Л, получаемых методом литья по выплавляемым моделям. Суть технологии литья по выплавляемым моделям заключается в том, что по неразъемной легкоплавкой модели изготавливается неразъемная разовая форма.

В пресс-формы запрессовывается модельный состав, который после затвердевания образует модели деталей и литниковой системы. Модельный блок покрывается специальным составом. После просушивания на модельном блоке образуется огнеупорная оболочка — керамическая форма, из которой выплавляется модельный состав и получается тонкостенная литейная форма. Полученные оболочки прокаливаются при температуре 800—1000°С и заливаются металлом.

3. Изготовление выплавляемых моделей отливки и литниковой системы;

В пресс-формы запрессовывается модельный состав, который после затвердевания образует модели деталей и литниковой системы. Модельный блок покрывается специальным составом. Каждый веб-разработчик знает, что такое текст-«рыба»

  • Разработка чертежа детали и технологической документации;
  • Изготовление технологической оснастки;
  • Изготовление выплавляемых моделей отливки и литниковой системы;
  • Контроль качества моделей и сборка их в блоки;
  • Приготовление огнеупорного покрытия моделей;
  • Нанесение огнеупорного покрытия на поверхность блока моделейи сушка
  • Изготовление и прокалка форм;
  • Выплавка металла и заливка форм;
  • Выбивка, обрезка, очистка и термообработка отливок;
  • Контроль качества и приемка отливок.

Применение технологии литья по выплавляемым моделям позволяет получать:

  • Сложные по форме отливки массой от нескольких граммов до десятков килограммов
  • Толщину стенок моделей от 0,5 мм и более
  • Поверхность моделей, соответствующую 4-6 классу точности
  • Более высокую точность размеров по сравнению с другими методами литья
  • Снижение стоимости готового изделия за счет сокращения механической обработки

Полный цикл производства

ПАО "ТЗА" осуществляет полный цикл производства от получения запроса заказчика, проектирования и изготовления пресс-формы до получения готовой продукции и конечной механической обработки отливок. На все выпускаемые партии отливок выдается паспорт качества.

Изготовим в сроки от 3 недель до 3-х месяцев В зависимости от сложности отливаемых изделий срок подготовки производства и изготовления оснастки составляет от 3 недель до 3-х месяцев.Подробности уточняйте по телефонам: 8-800-222-17-02, 8 (34782) 2-74-12, 27-544