Точное литье

ПАО «Туймазинский завод автобетоновозов» осуществляет изготовление изделий сложной формы из сталей марок 20Л-55Л, получаемых методом литья по выплавляемым моделям.

Суть технологии литья по выплавляемым моделям заключается в том, что по неразъемной легкоплавкой модели изготавливается неразъемная разовая форма.

В пресс-формы запрессовывается модельный состав, который после затвердевания образует модели деталей и литниковой системы. Модельный блок покрывается специальным составом. После просушивания на модельном блоке образуется огнеупорная оболочка — керамическая форма, из которой выплавляется модельный состав и получается тонкостенная литейная форма. Полученные оболочки прокаливаются при температуре 800—1000°С и заливаются металлом.

Процесс изготовления отливок литьем по выплавляемым моделям состоит из следующих укрупненных технологических операций:

  1. Разработка чертежа детали и технологической документации;
  2. Изготовление технологической оснастки;
  3. Изготовление выплавляемых моделей отливки и литниковой системы;
  4. Контроль качества моделей и сборка их в блоки;
  5. Приготовление огнеупорного покрытия моделей;
  6. Нанесение огнеупорного покрытия на поверхность блока моделей и сушка;
  7. Изготовление и прокалка форм;
  8. Выплавка металла и заливка форм;
  9. Выбивка, обрезка, очистка и термообработка отливок;
  10. Контроль качества и приемка отливок.

Применение технологии литья по выплавляемым моделям позволяет получать:

  • сложные по форме отливки массой от нескольких граммов до десятков килограммов
  • толщину стенок моделей от 0,5 мм и более
  • поверхность моделей, соответствующую 4-6 классу точности
  • более высокую точность размеров по сравнению с другими методами литья
  • снижение стоимости готового изделия за счет сокращения механической обработки

ПАО «Туймазинский завод автобетоновозов» осуществляет полный цикл производства от получения запроса заказчика, проектирования и изготовления пресс-формы до получения готовой продукции и конечной механической обработки отливок. В зависимости от сложности отливаемых изделий срок подготовки производства и изготовления оснастки составляет от 3 недель до 3-х месяцев.

На все выпускаемые партии отливок выдается паспорт качества.

Примеры отливок можно посмотреть здесь.

Подробности уточняйте по телефону: 8 (34782) 2-74-12